Topelt PE-paberitopsi vormimismasina tootja - Sini Machinery

 

 

Sini Machinery kavandab ja toodab tööstuslikke -topelt PE-paberitopside vormimismasinaid, mis on konstrueeritud pidevaks ja suures mahus kahekordse-kaetud paberitopside tootmiseks. Need süsteemid on optimeeritud külmade jookide, jäätise ja külmutatud toodete pakendamiseks, kus on vaja tugevat niiskuskindlust ja pikaajalist-struktuuri terviklikkust.

 

Tugevale{0}}tugevdatud mehaanilisele šassiile ehitatud meie masinad sünkroniseerivad täpset paberisöötmist, ultraheli- või mitmetsoonilist termilist tihendamist ja automaatset põhjavormimist, et kõrvaldada joondustriiv ja tagada mõõtmete ühtlus pikemate tootmisvahetustega.

 

 
  • Raske -Duble PE paberitopsi vormimismasin

    Heavy{0}}Duty Double PE paberitopsi vormimismasin on loodud pidevaks ja suure väljundvõimsusega topelt-poolse PE-kattega pabertopside tootmiseks joogipakendites, mis nõuavad stabiilset

  • Energiasäästlik -topelt PE paberitopsimasin

    Energiasäästlik topelt PE-paberitopsimasin on tööstuslik vormimissüsteem, mis on loodud kuumade ja külmade jookide valmistamisel kasutatavate topelt-poolse PE-kattega pabertopside pidevaks

  • Mitme-suurusega topelt PE paberitopsi vormimismasin

    Mitme-suurusega topelt PE-paberitopsi vormimismasin on loodud kahe-poolse PE-kattega pabertopside pidevaks tootmiseks, millel on mitme-diameetri ja mitme-kõrguse konfiguratsioonivõimalus ühtses

  • Intelligentne topelt PE paberitopsi vormimismasin

    Intelligentne topelt PE-paberitopsi vormimismasin on mõeldud pidevaks tööstuslikuks tootmiseks topelt-poolse PE-kattega pabertopside jaoks, mida kasutatakse joogipakendite süsteemides, mis nõuavad

  • Täisautomaatne topelt PE paberitassi masin

    Täisautomaatne topelt PE-paberitopsi vormimismasin on loodud kahepoolsete PE-kattega pabertopside pidevaks tootmiseks kuumade ja külmade jookide pakkimissüsteemides.. Topelt PE-kattega paber nõuab

  • Kiire topelt PE paberitopsi vormimismasin

    Kiire topelt PE-paberitopside vormimismasin on mõeldud kuumade jookide ja külmade jookide pakendamiseks kasutatavate topelt{0}}PE-kattega pabertopside pidevaks tööstuslikuks tootmiseks.. Topelt

 
Mis on topelt PE paberitopsi vormimismasin?

Topelt PE pabertopsi vormimismasin on tööstuslik seade, mida kasutatakse nii sise- kui ka välispinna polüetüleeniga kaetud pabertopside tootmiseks.

 

See struktuur on spetsiaalselt loodud rakendusteks, kus on vaja niiskuskindlust ja kondensatsioonikontrolli, eriti külmade jookide ja külmutatud toodete pakendites.

 

Tootmise ajal moodustab masin, tihendab ja vormib PE{0}}kaetud paberit kontrollitud temperatuuri ja rõhu tingimustes, et säilitada katte terviklikkus ja tassi struktuuri stabiilsus.

 

Võrreldes tavaliste pabertopsi vormimissüsteemidega nõuab topelt PE tootmine suuremat koordineerimist kolmes valdkonnas:
• Termilise tasakaalu kontroll tihendamise ajal kattekihtide kaitsmiseks
• Rõhu sünkroniseerimine vormimise ajal, et säilitada ühtlane tassi kuju
• Struktuurne stabiliseerimine jahutamisel, et tagada jäikus pärast tihendamist

 

Masin integreerib söötmise, vormimise, põhja sulgemise, lokkimise ja virnastamise pidevasse automatiseeritud tootmisprotsessi.

 

Tehnilised andmed

Meie masinad kasutavad kõigi liikumiste ühtlustamiseks kõrgelt struktureeritud PLC-süsteemi. Allpool on meie tööstusliku tootevaliku standardsed tehnilised mõõdikud:

Parameeter

Spetsifikatsioonivahemik / standardne

Ühilduv paberimaterjal

150–380 gsm (topelt PE-kattega / lamineeritud papp)

Tassi suuruse mahutavus

2 untsi – 16 untsi (saadaval on kohandatavad vormikonfiguratsioonid)

Tootmise väljundkiirus

60–120 tk/min (määratakse tassi mõõtmete ja paberi kaalu järgi)

Koguvõimsuse tarbimine

6 kW – 12 kW

Elektritoiteallikas

380 V / 220 V, 50 Hz / 60 Hz (konfigureeritud piirkondlikele võrkudele)

Pneumaatiline õhurõhk

0,4–0,6 MPa

Masina netokaal

2600 kg – 3400 kg

Juhtimisarhitektuur

Sünkroniseeritud PLC-süsteem puutetundliku HMI-ga

Määrimissüsteem

Automatiseeritud tsentraliseeritud õlitoit

 

 

Põhifunktsioonid

Paper Cup Sealing Machine

Tugevdatud masina struktuur

Tugev{0}}terasest raami disain vähendab vibratsiooni töö ajal, toetades stabiilset vormimistäpsust pidevas tootmises.

Paper Lid Machine

Sünkroniseeritud kaamera ülekandesüsteem

Iga jaam töötab täpselt kooskõlastatult, tagades sujuva ülemineku vormimise, tihendamise ja väljundetapi vahel.

JBZ-65D SALAD BOWL FORMING MACHINE

Kahekordne PE soojusjuhtimissüsteem

Mitmetsooniline kuumutuskontroll tagab stabiilse tihendustemperatuuri jaotuse ja kaitseb kaetud pindu liimimise ajal.

Single PE Paper Cup Machine

Stabiilse põhjaga tihendusüksus

Alumine tihendusrõhk on täpselt reguleeritud, et tagada tassi aluse kindel moodustumine ja konstruktsiooni tugevus.

High Speed Paper Bowl Forming Machine

Automaatne tassi kogumise süsteem

Valmis tassid on automaatselt joondatud ja virnastatud, et toetada tõhusat allavoolu pakendamist.

Paper Cup with Handle Forming Machine

Pidev töökujundus

Süsteem on optimeeritud pika-tsükli tootmiseks stabiilse mehaanilise jõudluse ja väiksemate reguleerimisnõuetega.

 

Masina tööprotsess
 

Masin töötab pideva sünkroniseeritud vormimissüsteemi kaudu:

Paberi söötmine ja positsioneerimine

Topelt PE-kattega paberitoorikud söödetakse automaatselt ette täpse joonduskontrolliga, et tagada sisestuse ühtlane positsioneerimine.

Külgseinte vormimine ja tihendamine

Paber vormitakse silindriliseks struktuuriks ja suletakse kontrollitud termilise sideme abil, säilitades samal ajal katte terviklikkuse.

Alumine paberi paigutus

Alumine paber on täpselt paigutatud, et tagada joondamine tassi korpusega enne tihendamist.

Põhja tihendamine ja stabiliseerimine

Stabiilse ja{0}}lekkekindla tassipõhja moodustamiseks rakendatakse kontrollitud kuumust ja rõhku.

Velgede koolutamise protsess

Tassi serv on mehaaniliselt painutatud, et parandada jäikust ja suurendada konstruktsiooni tugevust.

Automaatne väljund ja virnastamine

Valmis tassid kogutakse kokku ja virnastatakse pakendamiseks ja käsitsemiseks automaatselt.

 

Rakenduste ja materjalide ühilduvus

 

Ühilduvad materjaliprofiilid

• Kahepoolne{0}}polüetüleeniga (PE) kaetud tassivaru
• Kõrge{0}}niiskuskindla-tõkkega papp
• PLA{0}}kaetud biolagunevad või lamineeritud alternatiivsed materjalid (kohandatud tööriistade kalibreerimisel)

Sihttoodete rakendused

• Külmade jookide pakend: gaseeritud joogid, jääkohv ja purskkaevud.
• Külmutatud magustoidud piimatoodete tassid: jäätised, želatod, külmutatud jogurtid ja sorbetid.
• Kondensatsiooni{0}}kindlad mahutid: kõrge{1}niiskusega keskkond, kus välist struktuuri pehmenemist tuleb vältida.

 

Miks valida Sini Machinery?

 

Sini Machinery keskendub stabiilsele masinaehitusele paberitopside vormimissüsteemide jaoks, mis on mõeldud tööstuslikuks tootmiskeskkonnaks.

 

Iga masina väljatöötamisel on pööratud tähelepanu pikaajalisele-töö järjepidevusele ja tootmise efektiivsusele.

 

• Peamised inseneripõhimõtted hõlmavad järgmist:
• Stabiilne töö pidevate tootmiskoormuste korral
• Ühtlane vormimistäpsus pikendatud tootmistsüklite jooksul
• Kontrollitud sünkroniseerimine mehaaniliste jaamade vahel
• Usaldusväärne väljundkvaliteet kogu partii tootmisel
• Kohanemisvõime erinevate kaetud paberitingimustega

 

Süsteem on loodud toetama tootmise stabiilsust ja prognoositavat tootmisjõudlust.

Cup Making Machine

 

Kvaliteedi tagamine
 
 

Iga masinat kontrollitakse enne tarnimist struktureeritud testimisprotseduuride kaudu:

Pidev koormustalitluse katsetamine tootmistingimustes
Tihendustugevuse kontrollimine tassi aluse stabiilsuse tagamiseks
Soojussüsteemi kalibreerimine mitme küttetsooni vahel
Mehaanilise sünkroonimise täpsuse kontroll
Täielik{0}}tsükli töökatsetus enne saatmist

See tagab ühtlase jõudluse reaalsetes tootmiskeskkondades.

 

OEM- ja kohandatud lahendused

Sini Machinery pakub kohandamist vastavalt tootmisnõuetele:

Tassi suuruse ja vormi konfiguratsiooni reguleerimine
Tootmiskiiruse optimeerimine
Küttesüsteemi seadistamise võimalused
Elektrisüsteemide kohandamine erinevatele piirkondadele
Masina paigutuse kohandamine tehase integreerimiseks

Kohandamine tagab ühilduvuse erinevate tootmisstrateegiate ja rajatiste paigutustega.

 

Sertifikaadid ja ülemaailmne ekspordikogemus
 

Sini Machinery masinaid toodetakse standardiseeritud tööstussüsteemides ja neid tarnitakse mitmele rahvusvahelisele turule.
Tugi sisaldab:

Elektrisüsteemi konfiguratsioon piirkondlikele standarditele, sealhulgas CE-vastavus ja UL{0}}ühilduvad komponendid.

Tööstusohutuse dokumentatsiooni tugi

Tugevdatud pakend rahvusvaheliseks transpordiks

Paigaldamise ja kasutuselevõtu juhend

Seadmed on loodud integreerimiseks globaalsetesse tootmiskeskkondadesse stabiilse töövõimega.

 

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Miks on külma joogi konteinerite jaoks vaja topelt PE vormimismasinat?

V: Kui tassi valatakse külmad vedelikud, kondenseerub ümbritseva õhu niiskus anuma välisküljele. Kui tassil on ainult sisemine PE-kiht, neelab välimine papp selle kondensatsiooni, mis põhjustab struktuuri pehmenemist ja deformeerumist. Topelt PE-kate kaitseb mõlemat poolt niiskuse eest, säilitades täieliku jäikuse.

K: Kuidas Sini Machinery väldib väliskatte kahjustusi tihendusprotsessi ajal?

V: Meie masinad isoleerivad soojusenergiat. Kasutades väga fokusseeritud kütteelemente või täiustatud ultrahelisarvede konstruktsioone koos täpsete mehaaniliste olekuaegadega, rakendatakse soojust rangelt õmbluse vastaspindadele. See hoiab ära välimiste, mittetihendavate PE-alade ülekuumenemise ega hõõrdumise.

K: Kas see masin saab töödelda standardset ühe PE-kattega paberit?

V: Jah. Masin on paindlik, et käsitleda üksikut PE-materjali, reguleerides PLC-liidese kaudu madalamaid väliseid küttetsoone. Selle mehaaniline ajastus ja rõhu parameetrid on põhimõtteliselt optimeeritud, et see vastaks topelt PE-profiilide nõuetele.

K: Mis on tööriistavormide ja nukksüsteemide tüüpiline eluiga?

V: Meie südamiku nukid on valmistatud kõrgekvaliteetsest-legeerterasest, karastatud kuumtöötlemise teel ja neid hooldatakse pidevalt automaatse tsentraliseeritud määrimissüsteemiga. Tavalistes töötingimustes ja rutiinse hoolduse korral on meie ülekande- ja tööriistamassiivid loodud aastatepikkuseks tööstuslikuks tööajaks mitme vahetusega-.

 

Küsige projekteeritud projekti pakkumist
 

Maksimeerige oma liini efektiivsust optimeeritud tootmisjalajäljega. Esitage meie Sini Machinery tehnilisele meeskonnale oma tassi sihtmõõtmed (ülemine × alumine × kõrgus), eelistatud paber-GSM-vahemik ja saadaolevad piirkondlikud toitespetsifikatsioonid.
Meie insenerimeeskond koostab üksikasjaliku masinate ettepaneku, sealhulgas hinnangulised tootmiskiirused ja kohandatud lisavõimalused, et toetada teie rajatise võimsuse suurendamise plaani.

Oleme juba üle 20 aasta tuntud- kui üks juhtivaid topeltpe-paberitopsi vormimismasinate tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta kvaliteetset kahekordse pe paberitopsi vormimismasinat, tere tulemast meie tehasest pakkumist. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.

Küsi pakkumist
Küsi pakkumist